Etapy pracy w produkcji maszyny do kubków papierowych

Kubki papierowe są efektem szybkiego rozwoju społeczeństwa. W tym społecznym trendzie, który koncentruje się na ochronie środowiska, wysokiej wydajności i wygodzie, papierowe kubki i miski są coraz powszechniej stosowane. Kubki papierowe w pełni zachowują zalety wyrobów papierowych oraz charakteryzują się doskonałymi parametrami w zakresie zachowania świeżości, odporności na wilgoć, sterylizacji i antykorozyjnej, higieniczności, łatwości obróbki i zadruku.

W porównaniu z kubkami plastikowymi, kubki papierowe mają zalety niskiego kosztu, lekkości, łatwego transportu i możliwości recyklingu. Odpowiednio, jako maszyny do kubków papierowych do produkcji kubków papierowych, coraz więcej producentów używa ich w dużych ilościach.



Etapy robocze produkcji maszyny do kubków papierowych:

1. Po zakończeniu prac przygotowawczych, gdy silnik ma się uruchomić, należy krzyknąć „start up” i silnik można uruchomić tylko w przypadku braku reakcji. (Ma to na celu uniemożliwienie operatorowi dostrzeżenia i spowodowania niepotrzebnych wypadków związanych z bezpieczeństwem, gdy mechanik dokonuje naprawy po przeciwnej stronie lub za maszyną).

2. Uważnie obserwuj warunki pracy maszyny, weź filiżankę, aby sprawdzić efekt klejenia kubka papierowego, podgrzej, grzałkę główną, czy nie ma zażółcenia na radełkowaniu lub uszkodzenia kubka papierowego.

3. Sprawdź efekt wiązania miejsca klejenia, czy występują jakiekolwiek pośrednie wady, twardość wiązania dna kubka, a wiązanie nadaje się do rozdarcia i puchnięcia. umożliwić.

4. Podczas normalnej pracy, jeśli zauważysz lub poczujesz, że coś jest nie tak z maszyną, powinieneś najpierw podnieść korpus kubka, a następnie zatrzymać maszynę do kontroli, gdy ostatni kubek minie radełkowanie.

5. W przypadku ponownego uruchamiania maszyny po nieoczekiwanym wyłączeniu na dłuższy czas, wyjmij czwartą i piątą tarczę i sprawdź, czy części radełkowane są sklejone.

6. Operator maszyny do kubków papierowych zwraca uwagę na kształt otworu kubka, korpusu kubka i dna kubka w dowolnym momencie podczas normalnej produkcji i od czasu do czasu sprawdza spojenie, rozmiar i wygląd kubków lub sprawdza pojedynczo jeden.

7. Kiedy personel koncentruje się na operacji, jeśli słychać nienormalny dźwięk lub dno kubka nie jest dobrze uformowane, powinni natychmiast zatrzymać maszynę w celu sprawdzenia, aby zapobiec większym stratom.

8. Operator musi być poważny i odpowiedzialny w procesie produkcyjnym i raz na godzinę testować wyprodukowane przez siebie kubki wrzącą wodą, za każdym razem 8 filiżanek.

9. Operator maszyny z kubkami papierowymi przed zaklejeniem kartonu powinien na miejscu sprawdzić ilość małych opakowań. Po poprawnym sprawdzeniu na miejscu wytnij certyfikat kwalifikacji produktu lub wzór produktu i wklej go w prawym górnym rogu lewej strony kartonu i wpisz numer zlecenia w polu. Data produkcji, a na końcu zapieczętowane i starannie ułożone w wyznaczonym miejscu.